一種轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的制作方法

　　1.本實用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕機領域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：2.空氣固體吸附分離采用國際通用的轉(zhuǎn)輪式金屬硅酸鹽干燥劑吸附體。在除濕過程中，吸附轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置帶動下緩慢轉(zhuǎn)動，當吸附轉(zhuǎn)輪在處理空氣區(qū)域吸附水分子達到飽和狀態(tài)后，進入再生區(qū)域由高溫空氣進行脫附再生，這一過程周而復始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入指定空間，達到高精度的溫濕度控制。3.現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪通常與低速電機之間通過皮帶連接，由于轉(zhuǎn)輪的外徑較大，從而不便皮帶的安裝，以及在使用時間后，皮帶易松弛，從而影響轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，從而使除濕不徹底，從而影響除濕的效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了便于皮帶的安裝，便于調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，保證了輪體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。5.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)包括輪體，用于存放金屬硅酸鹽干燥劑吸附體，所述輪體的內(nèi)側(cè)設置有用于對干燥劑進行遮擋覆蓋部，所述輪體和覆蓋部的一側(cè)相對設置有轉(zhuǎn)軸；支架板，所述支架板設置在除濕機內(nèi)部；支撐框，所述支撐框設置在輪體的底端，用于支撐轉(zhuǎn)輪；軸塊，所述軸塊活動在支撐框的內(nèi)側(cè)，用于與轉(zhuǎn)軸相配合；第一壓緊件，所述第一壓緊件螺紋穿設在支撐框的底端，且用于調(diào)節(jié)軸塊的高度。6.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐框的兩側(cè)對稱開設有滑槽，所述軸塊的兩側(cè)設置有與滑槽相配合的滑塊。7.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輪體的內(nèi)側(cè)設置有定位槽，所述覆蓋部的邊緣處開設有與定位槽相配合且用于對覆蓋部進行限位的定位塊，所述輪體的邊緣處設置有支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)螺紋穿設有第二壓緊件，所述覆蓋部的外側(cè)設置有與第二壓緊件相套合的套環(huán)。8.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軸塊的內(nèi)側(cè)設置有與轉(zhuǎn)軸相配合的軸承。9.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑塊的截面形狀為方形，且所述滑塊的寬度與滑槽的寬度相同。10.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐塊的截面形狀為l形，且所述套環(huán)的內(nèi)徑與第二壓緊件的外徑相同。11.作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位塊的截面尺寸與定位槽的截面尺寸相同。12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能達到的有益效果是：13.1、通過設計了設置在支架板底端的支撐框，和與支撐框旋合的第一壓緊件，從而便于改變輪體的高度，從而便于皮帶的安裝，以及調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，通過滑槽與滑塊的配合，從而對軸塊進行限位，從而保證了軸塊的穩(wěn)定，從而實現(xiàn)了便于皮帶的安裝，便于調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，保證了輪體運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定；14.2、通過設計了與定位塊相配合的定位槽，從而對覆蓋部進行定位，通過設計了與支撐塊旋合的第二壓緊件，從而壓緊覆蓋部，防止輪體內(nèi)部的干燥劑晃動，通過設計了與第二壓緊件相配合的套環(huán)，從而進一步保證了覆蓋部安裝的穩(wěn)定。附圖說明15.圖1為本實用新型轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；16.圖2為本實用新型轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖；17.圖3為本實用新型圖1中a處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；18.圖4為本實用新型圖1中b處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；19.其中：1、輪體；2、覆蓋部；3、定位塊；4、定位槽；5、支架板；6、支撐框；7、第一壓緊件；8、滑槽；9、滑塊；10、軸塊；11、轉(zhuǎn)軸；12、套環(huán)；13、支撐塊；14、第二壓緊件。具體實施方式20.為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。21.實施例122.請參照圖1?圖3所示，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)包括輪體1，用于存放金屬硅酸鹽干燥劑吸附體，輪體1的內(nèi)側(cè)設置有用于對干燥劑進行遮擋覆蓋部2，輪體1和覆蓋部2的一側(cè)相對設置有轉(zhuǎn)軸11；支架板5，支架板5設置在除濕機內(nèi)部；支撐框6，支撐框6的兩側(cè)對稱開設有滑槽8，軸塊10的兩側(cè)設置有與滑槽8相配合的滑塊9，滑塊9的截面形狀為方形，且滑塊9的寬度與滑槽8的寬度相同，支撐框6設置在輪體1的底端，用于支撐轉(zhuǎn)輪；軸塊10，軸塊10活動在支撐框6的內(nèi)側(cè)，軸塊10的內(nèi)側(cè)設置有與轉(zhuǎn)軸11相配合的軸承，用于與轉(zhuǎn)軸11相配合；第一壓緊件7，第一壓緊件7螺紋穿設在支撐框6的底端，且用于調(diào)節(jié)軸塊10的高度；23.當需要對輪體1進行安裝時，將使轉(zhuǎn)軸11與軸塊10內(nèi)部的軸承相配合，將第一壓緊件7旋到最低端，從而使軸塊10根據(jù)重力落下，將皮帶與輪體1的外側(cè)相連接后，轉(zhuǎn)動第一壓緊件7，從而使第一壓緊件7推動軸塊10向上移動，同時通過滑槽8與滑塊9的配合，保證了軸塊10的穩(wěn)定，當軸塊10向上移動到一定程度后，皮帶的松緊適合，停止轉(zhuǎn)動；當工作較長時間后，皮帶略微松弛，轉(zhuǎn)動第一壓緊件7，推動軸塊10繼續(xù)向上移動，從而保證了調(diào)節(jié)皮帶的松緊度。24.實施例225.請參照圖1、圖2和圖4所示，本實施例2的其他部分與實施例1的實施方式相同，不同部分在于，本實用新型提供一種轉(zhuǎn)輪除濕機的轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，輪體1的內(nèi)側(cè)設置有定位槽4，覆蓋部2的邊緣處開設有與定位槽4相配合且用于對覆蓋部2進行限位的定位塊3，且定位塊3的截面尺寸與定位槽4的截面尺寸相同，輪體1的邊緣處設置有l(wèi)形支撐塊13，支撐塊13的一側(cè)螺紋穿設有第二壓緊件14，覆蓋部2的外側(cè)設置有與第二壓緊件14相套合的套環(huán)12，且套環(huán)12的內(nèi)徑與第二壓緊件14的外徑相同；26.當輪體1的內(nèi)部填滿干燥劑后，移動覆蓋部2，使覆蓋部2外側(cè)的定位塊3穿過支撐塊13，再轉(zhuǎn)動覆蓋部2，使定位塊3與定位槽4相配合，從而使覆蓋部2放置在輪體1的內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)第二壓緊件14，通過第二壓緊件14與支撐塊13的旋合，從而使第二壓緊件14壓緊覆蓋部2，從而保證了干燥劑的緊湊性，通過通過套環(huán)12與第二壓緊件14的配合進一步保證了覆蓋部2的穩(wěn)定。27.在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。28.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。