一種節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉一種節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的核心部件是一個(gè)蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪由特殊陶瓷纖維載體和活性硅膠復(fù)合而成。

　　但是，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，再生區(qū)內(nèi)反向吹入的高溫空氣大多數(shù)由電加熱、蒸汽加熱等加熱方式提供熱源。再生空氣通常需加熱到120～140度，再生加熱需要較大的能源消耗。

　　因此，怎樣提一種能減少再生加熱能耗，于此同時(shí)，蒸發(fā)器(吸熱)用來降低轉(zhuǎn)輪處理后干空氣的溫度，從而提高壓縮機(jī)制冷循環(huán)的綜合能效，達(dá)到節(jié)能目的的節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，是目前所要解決的問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種能減少再生加熱能耗，于此同時(shí)，蒸發(fā)器(吸熱)用來降低轉(zhuǎn)輪處理后干空氣的溫度，從而提高壓縮機(jī)制冷循環(huán)的綜合能效，達(dá)到節(jié)能目的的節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，包括除濕轉(zhuǎn)輪、再生加熱器、冷凝器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器，所述除濕轉(zhuǎn)輪為圓輪形狀，所述除濕轉(zhuǎn)輪還連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶或鏈條與除濕轉(zhuǎn)輪連接在一起，所述除濕轉(zhuǎn)輪分為再生區(qū)域和處理區(qū)域，其中，所述再生區(qū)域的面積小于處理區(qū)域的面積，所述除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)域一側(cè)依次設(shè)有再生加熱器和冷凝器，所述冷凝器上設(shè)有第一管道和第二管道，所述第二管道的一端連接在冷凝器上，所述第二管道的另一端與蒸發(fā)器連接，所述第一管道上設(shè)有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)通過第三管道與蒸發(fā)器連接在一起；

　　所述除濕轉(zhuǎn)輪的一側(cè)還設(shè)有處理風(fēng)機(jī)，所述除濕轉(zhuǎn)輪的另一側(cè)還設(shè)有再生風(fēng)機(jī)，所述處理風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道包括第一出風(fēng)管道和第二出風(fēng)管道，所述第一出風(fēng)管道末端設(shè)有旁通閥門，所述第二出風(fēng)管道的末端與蒸發(fā)器連接。

　　進(jìn)一步，所述再生區(qū)域的面積和處理區(qū)域的面積比例為1：3。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：由于包括除濕轉(zhuǎn)輪、再生加熱器、冷凝器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器，所述除濕轉(zhuǎn)輪為圓輪形狀，所述除濕轉(zhuǎn)輪還連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶或鏈條與除濕轉(zhuǎn)輪連接在一起，所述除濕轉(zhuǎn)輪設(shè)有活性硅膠層和陶瓷纖維載體層，所述除濕轉(zhuǎn)輪分為再生區(qū)域和處理區(qū)域，想要通過壓縮機(jī)的制冷循環(huán)，用冷凝器(放熱)對(duì)再生空氣進(jìn)行預(yù)加熱，從而減少再生加熱能耗。于此同時(shí)，蒸發(fā)器(吸熱)用來降低轉(zhuǎn)輪處理后干空氣的溫度，從而提高壓縮機(jī)制冷循環(huán)的綜合能效，達(dá)到節(jié)能的目的。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面將以附圖及詳細(xì)敘述清楚說明本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容的精神，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：的實(shí)施例后，當(dāng)可由本實(shí)用新型內(nèi)容所教示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容的精神與范圍。

　　本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外，在附圖及實(shí)施方式中所使用相同或類似標(biāo)號(hào)的元件/構(gòu)件是用來代表相同或類似部分。

　　關(guān)于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特別指稱次序或順位的意思，也非用以限定本實(shí)用新型，其僅為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的元件或操作。

　　關(guān)于本文中所使用的方向用語，例如：上、下、左、右、前或后等，僅是參考附圖的方向。因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本創(chuàng)作。

　　關(guān)于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均為開放性的用語，即意指包含但不限于。

　　關(guān)于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部組合。

　　關(guān)于本文中所使用的用語“大致”、“約”等，用以修飾任何可以微變化的數(shù)量或誤差，但這些微變化或誤差并不會(huì)改變其本質(zhì)。一般而言，此類用語所修飾的微變化或誤差的范圍在部分實(shí)施例中可為20％，在部分實(shí)施例中可為10％，在部分實(shí)施例中可為5％或是其他數(shù)值。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，前述提及的數(shù)值可依實(shí)際需求而調(diào)整，并不以此為限。

　　某些用以描述本技術(shù)：的用詞將于下或在此說明書的別處討論，以提供本領(lǐng)域技術(shù)人員在有關(guān)本申請(qǐng)的描述上額外的引導(dǎo)。

　　請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)包括除濕轉(zhuǎn)輪1、再生加熱器2、冷凝器3、壓縮機(jī)4和蒸發(fā)器5，所述除濕轉(zhuǎn)輪1為圓輪形狀，所述除濕轉(zhuǎn)輪1還連接有電機(jī)6，所述電機(jī)6通過皮帶或鏈條7與除濕轉(zhuǎn)輪1連接在一起，所述除濕轉(zhuǎn)輪分為再生區(qū)域8和處理區(qū)域9，其中，所述再生區(qū)域8的面積小于處理區(qū)域9的面積，所述除濕轉(zhuǎn)輪1的再生區(qū)域8一側(cè)依次設(shè)有再生加熱器2和冷凝器3，所述冷凝器3上設(shè)有第一管道10和第二管道11，所述第二管道11的一端連接在冷凝器3上，所述第二管道11的另一端連接在蒸發(fā)器5上，所述第一管道10上設(shè)有壓縮機(jī)4，所述壓縮機(jī)4通過第三管道12與蒸發(fā)器5連接在一起；

　　所述除濕轉(zhuǎn)輪1的一側(cè)還設(shè)有處理風(fēng)機(jī)14，所述除濕轉(zhuǎn)輪1的另一側(cè)還設(shè)有再生風(fēng)機(jī)15，所述處理風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道包括第一出風(fēng)管道和第二出風(fēng)管道，所述第一出風(fēng)管道末端設(shè)有旁通閥門，所述第二出風(fēng)管道的末端與蒸發(fā)器連接，通過設(shè)置的旁通閥門可以調(diào)節(jié)溫度。

　　通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)當(dāng)需要除濕的潮濕空氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時(shí)，濕空氣的水蒸汽被轉(zhuǎn)輪的活性硅膠所吸附，干燥空氣被處理風(fēng)機(jī)送至需要處理的空間；緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪載著趨于飽和的水蒸汽進(jìn)入再生區(qū)域；再生區(qū)內(nèi)反向吹入的高溫空氣使得轉(zhuǎn)輪中吸附的水份被脫附，被風(fēng)機(jī)排出室外，從而使轉(zhuǎn)輪恢復(fù)了吸濕的能力而完成再生過程；轉(zhuǎn)輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，上述的除濕及再生周而復(fù)始地進(jìn)行，從而保證除濕機(jī)持續(xù)穩(wěn)定的除濕工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)輪除濕過程中，是一個(gè)升溫過程。處理空氣中的水蒸汽液化會(huì)釋放大量熱，同時(shí)，轉(zhuǎn)輪從再生側(cè)轉(zhuǎn)到處理側(cè)時(shí)，轉(zhuǎn)輪本體溫度較高也會(huì)升高處理空氣溫度。不同的進(jìn)風(fēng)條件，處理過程中空氣溫度升高程度不同，進(jìn)風(fēng)含水量越高，溫升越大，通常會(huì)升溫15～25℃。所以，轉(zhuǎn)輪處理后的空氣通常需降溫至送風(fēng)工況后，才能送入處理空間；

　　壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)流體機(jī)械。它從吸氣吸管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力。從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于，包括除濕轉(zhuǎn)輪、再生加熱器、冷凝器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器，所述除濕轉(zhuǎn)輪為圓輪形狀，所述除濕轉(zhuǎn)輪還連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶或鏈條與除濕轉(zhuǎn)輪連接在一起，所述除濕轉(zhuǎn)輪分為再生區(qū)域和處理區(qū)域，其中，所述再生區(qū)域的面積小于處理區(qū)域的面積，所述除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)域一側(cè)依次設(shè)有再生加熱器和冷凝器，所述冷凝器上設(shè)有第一管道和第二管道，所述第二管道的一端連接在冷凝器上，所述第二管道的另一端與蒸發(fā)器連接，所述第一管道上設(shè)有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)通過第三管道與蒸發(fā)器連接在一起；

　　所述除濕轉(zhuǎn)輪的一側(cè)還設(shè)有處理風(fēng)機(jī)，所述除濕轉(zhuǎn)輪的另一側(cè)還設(shè)有再生風(fēng)機(jī)，所述處理風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道包括第一出風(fēng)管道和第二出風(fēng)管道，所述第一出風(fēng)管道末端設(shè)有旁通閥門，所述第二出風(fēng)管道的末端與蒸發(fā)器連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，其特征在于：所述再生區(qū)域的面積和處理區(qū)域的面積比例為1：3。

　　技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)，包括除濕轉(zhuǎn)輪、再生加熱器、冷凝器、壓縮機(jī)和蒸發(fā)器，所述除濕轉(zhuǎn)輪為圓輪形狀，所述除濕轉(zhuǎn)輪還連接有電機(jī)，所述電機(jī)通過皮帶或鏈條與除濕轉(zhuǎn)輪連接在一起，所述除濕轉(zhuǎn)輪分為再生區(qū)域和處理區(qū)域，其中，所述再生區(qū)域的面積小于處理區(qū)域的面積，所述除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)域一側(cè)依次設(shè)有再生加熱器和冷凝器，所述除濕轉(zhuǎn)輪的一側(cè)還設(shè)有處理風(fēng)機(jī)，所述除濕轉(zhuǎn)輪的另一側(cè)還設(shè)有再生風(fēng)機(jī)，所述處理風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處設(shè)有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道包括第一出風(fēng)管道和第二出風(fēng)管道，所述第一出風(fēng)管道末端設(shè)有旁通閥門，所述第二出風(fēng)管道的末端與蒸發(fā)器連接，同現(xiàn)有技術(shù)相比，該系統(tǒng)能減少再生加熱能耗，于此同時(shí)，蒸發(fā)器(吸熱)用來降低轉(zhuǎn)輪處理后干空氣的溫度，從而提高壓縮機(jī)制冷循環(huán)的綜合能效，達(dá)到節(jié)能目的。技術(shù)研發(fā)人員：任成林;王銘楷;周學(xué)雷;古俊鈺受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津成晨科技發(fā)展有限公司技術(shù)研發(fā)日：2020.03.16技術(shù)公布日：2020.10.02